山东内外涂塑钢管开发的主要任务

(一)打造内外涂塑钢管行业协同创新平台。

依托内外涂塑钢管厂家研究所、钢铁研究泰国内外涂塑钢管绿色智能城市内外涂塑钢管厂家工业技术研究所、联合产业链上下游企业，吸引国内外大学、科研机构、科技服务机构参与，成立山东钢铁工业技术研究所，开展联合关键技术研究、科研项目孵化和产业化。支持龙头企业，注重特殊新企业，开展产品研发和服务创新、终端需求创新体系和机制，建设内外涂塑钢管产业链创新创业集群，建设政府、产业、大学、研究、金融服务的综合创新生态。

(二)打造内外涂塑钢管原材料采购共享平台。

坚持废钢是载能绿色资源的理念，大力推进废钢高效回收利用，缓解资源和环境约束。以两个内外涂塑钢管产业基地为核心，推动全省龙头企业合作，建立多点布局、区域辐射的废钢回收网络，共同打造废钢资源综合利用平台，形成线上信息流、资金流与线下物流、商业流一体化对接的闭环发展模式。到2025年，废钢约占内外涂塑钢管原料的30%，成为我省内外涂塑钢管行业重要的原料来源。

(三)打造内外涂塑钢管行业物流加工配送平台。

探索专业物流加工配送、产业集群物流加工配送、集群中间贸易商物流加工配送模式，综合考虑内外涂塑钢管厂家和终端产品市场布局，引进行业经验成熟的微型物联网企业，建设多个物流加工配送中心，与下游用户建立更密切的合作关系，充分发挥专业加工优势，为下游企业提供个性化、方便、专业的服务。

(四)加快内外涂塑钢管智能制造。

推进以5G、工业互联网、人工智能、区块链为代表的数字产业与内外涂塑钢管产业的深度整合，突破若干关键共同技术，培育若干智能制造系统解决方案服务提供商。开展智能制造示范推广，发挥行业骨干企业的主导作用，支持内外涂塑钢管厂家完善基础自动化、生产过程控制、制造实施、企业管理四级信息系统建设，建设具有自我感知、自我学习、自我决策、自我执行能力的示范工厂。

依托龙头企业，推进多基础合作制造，支持合格内外涂塑钢管厂家建立大数据平台，利用工业互联网优化整个产业链，促进上下游信息共享、资源共享、设计共享、生产共享。全面实施内外涂塑钢管厂家综合管理体系标准，积极研究基础共性、关键技术和行业应用标准，建立内外涂塑钢管行业智能制造标准体系。支持内外涂塑钢管厂家在环境恶劣、安全风险高的岗位上实施机器人替代工程。

(五)全面推进绿色制造。

进一步推进内外涂塑钢管行业绿色制造体系建设，提高能源资源利用效率和绿色水平。积极开发具有核心独立知识产权的新型电弧炉设备，促进短工艺炼钢。加快氢冶金、非高炉炼铁等新技术的应用，推进新型低碳、绿色、节能炼铁新工艺项目的实施。积极推进基于ESP等工艺的短工艺连续铸造轧制技术。

全面推进烧结烟气循环、机械化原料场、高炉煤气精细脱硫、烧结头高效脱硫脱硝等技术的应用，加快熔融钢渣余热回收、中低温余热利用等技术的推广。加强固体废物的精细分类利用，回用综合废水。加强对污染物超低排放标准的刚性约束，探索建立积极激励和反向强制机制，对不同环境治理水平的企业实施差异化产业政策。鼓励内外涂塑钢管厂家引入产品整个生命周期的绿色发展理念，建立健全内外涂塑钢管绿色设计产品评价体系，大力推广绿色设计产品，为下游用户提供绿色钢解决方案，引导下游产业钢升级，促进高质量、高强度、长寿命、可回收钢产品的应用。加强污染控制设施和环境控制措施的运行，提高运行效率，确保有组织排放、无组织排放、清洁运输，满足超低排放的要求。积极推进国家六级或新能源汽车运输，大力推广高排放阶段的非道路移动机械。到2023年，内外涂塑钢管厂家的非道路移动机械主要采用国家三级以上的排放阶段。开展厂区设备防腐挥发性有机化合物处理，采用源代替、工艺处理等方法，减少挥发性有机化合物排放。全面改善厂区环境，支持空气质量检测子站建设，提高控制厂区生态环境质量。